破碎锤液压压力不足原因

接下来为大家讲解破碎锤液压压力不足原因，以及破碎锤液压压力不足原因是什么涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、挖掘机破碎锤无力
• 2、挖机破碎锤不动了怎么回事
• 3、三一60破碎锤没有油压是什么原因
• 4、破碎锤有哪些常见故障
• 5、挖机打热之后为什么破碎锤会出现频率慢并打击力不强
• 6、破碎锤打击逐渐无力,液压油升温快。是什么原因啊、谁能解决

挖掘机破碎锤无力

1、以下是影响破碎锤频率的原因：击穿力 为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。

2、首先明确到底是打击无力，还是打击频率慢。打击力主要和氮气压力有关，打击频率和流量有关。也有其他因素影响。破碎器的后部氮气压力标准值是15~17bar。别忙着说正常，拿表测一下。低于该数值就会打击无力；太高则会把进油顶住，打击很慢或根本打不响。

3、当破碎锤不打击时，首先需要检查破碎锤的氮气压力是否过高，因为氮气压力过高会导致活塞被顶撞，使冲击器无***常工作。若氮气压力正常，应进一步检查换向阀芯是否有卡住的现象。如果这两点都没有问题，可能存在活塞卡住缸体的情况，此时破碎锤可能会有轻微漏油。

4、挖掘机破碎锤没有频率还没有劲：检查一下锤头连接管的进油管、回油管接头开关开到位没有；把锤头里面的氮气全部释放干净；从新给锤头加上全新的氮气。

5、检查油温是否过高。刚开始工作“有劲”，连续工作2-3个小时后“没劲，首先就要检查液压油的温度，控制在50度之下。同时检查系统的压力是否下降，下降太多就要堵死工作油口试试油泵的最高压力。

挖机破碎锤不动了怎么回事

首先，主机的问题可能是造成这一现象的原因之一。其次，液压油过少或流量不足也会导致打击频率不稳定。此外，溢流阀损坏、活塞、控制阀或备用阀有轻微拉伤，或者管路压力不够、管路堵塞，都可能引起打击频率的波动。此外，破碎物体产生的反作用力也可能导致这一问题。

您可以检查管破碎器的电磁阀，看是否有卡滞现象。

你可以看看挖机上的管破碎器的电磁阀，是不是有点卡。再就是破碎器本身的问题了，提供几点参考：后部氮气太少，打击力小，其他正常；氮气太多，可能完全打不响，或动作很慢但有力。破碎器溢流阀压力调整太小，打击无力，或根本无反应。油封破损，可能会力小。机芯（破碎器活塞）发卡，打不动。

可能是管路接反，管路应该是驾驶室一侧为高压，一侧为低压，实际却安装反向造成破碎锤不工作。也可能是挖机多路阀上的阀片卡死。高低软管安装不正确 驾驶室一边高一侧低 处理方法：正确安装管路。确保阀片正常的运作。

三一60破碎锤没有油压是什么原因

破碎锤氮气室漏油、破碎锤氮气室漏气。破碎锤氮气室漏油：氮气室与缸体连接的O型圈损坏，导致氮气室与缸体之间密封不严，缸体中的液压油进入氮气室，导致氮气室中的氮气压力不足。破碎锤氮气室漏气：氮气室中的氮气压力过大，会导致氮气室与缸体之间的压差过大。

可能是管路接反，管路应该是驾驶室一侧为高压，一侧为低压，实际却安装反向造成破碎锤不工作。也可能是挖机多路阀上的阀片卡死。高低软管安装不正确 驾驶室一边高一侧低 处理方法：正确安装管路。确保阀片正常的运作。

三一60挖机破碎锤管路安装步骤如下：首先，需要将破碎锤的管路连接到挖机的液压系统上。这通常需要使用液压软管和接头。接下来，需要将管路的另一端连接到破碎锤本身。这通常需要使用螺纹连接器。在安装过程中，需要确保管路的连接是牢固的，并且没有任何泄漏或松动的情况。

稳定性好：该破碎锤结构设计合理，运行稳定，能够在各种恶劣环境下正常工作。 耐用性强：***用高品质材料和先进制造工艺，确保破碎锤的耐用性，降低维护成本。 操作简便：人性化的操作界面，使得操作人员能够轻松掌握，降低使用难度。

常青牌子在业内享有盛名，尤其以生产的三一挖机破碎锤而闻名。这品牌源自于1982年6月创建的济宁市常青矿机有限责任公司。公司坐落于13000平方米的土地之上，厂房占地***00平方米，员工总数为270人，其中包含40位技术人才。

破碎锤有哪些常见故障

1、破碎锤常见的故障有不打击、打击断断续续、打击频率低，打击无力、其中液压破碎锤不打击或打击断续的情况最为常见，一般有三种情况：没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击。原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。处理措施为：检查修理配套管路；检查供油系统。

2、液压破碎锤油路故障，出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题；液压破碎锤的钎杆出现卡死，液压破碎锤的连续性和周期性受到影响，导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。

3、由于破碎锤工作环境比较恶劣，所以它的零件很容易磨损的，螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象，另外，在破碎锤工作时会产生强大的振动力，这会导致护板螺栓和贯穿螺栓松动，在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤最终导致断裂。具体原因如下：护板变形。焊接处脱焊，引起变形。本身质量问题，强度不够。单根受力，受力不均匀。

4、常见故障配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。

5、首先，操作不当是常见的原因之一，比如撬活或钩活时动作过于猛烈，可能会对钎杆造成过大应力，导致其断裂。其次，钎杆自身的质量问题也不容忽视，比如淬火处理不当，使得钎杆各部分的硬度不一致，从而影响其整体的耐久性和稳定性。

6、液压冲击器常见的故障有冲击器不冲击、冲击器能冲击但冲击力减小、活塞运动但不冲击、冲击频率低，打击无力、破碎锤活塞损坏等，其中液压破碎锤不冲击或冲击断续的情况最为常见，本文就此详细分析，提出一整套解决方案，希望对你有所启发。

挖机打热之后为什么破碎锤会出现频率慢并打击力不强

1、原因：1供油量不足。2回油背压过高。3安全阀压力低。4液压锤钎杆未被压紧。5密封件磨损。6持续高温。7液压油污染度不符合规定要求。8蓄能器气体泄漏。9蓄能器内的隔膜损坏。

2、挖掘机破碎锤热车频率慢原因如下 将破碎器挂上气压表，压力显示正常，排除了氮气过少的可能。通过观察仪表，其他动作压力都在320bar左右，破碎器在工作中的时候压力也在300bar左右，压力也在正常范围内，所以与破碎器相关联的溢流阀无关，进而也排除了主泵压力传感器失真的状况。

3、以下是影响破碎锤频率的原因：击穿力 为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。

4、首先，主机的问题可能是造成这一现象的原因之一。其次，液压油过少或流量不足也会导致打击频率不稳定。此外，溢流阀损坏、活塞、控制阀或备用阀有轻微拉伤，或者管路压力不够、管路堵塞，都可能引起打击频率的波动。此外，破碎物体产生的反作用力也可能导致这一问题。

5、挖掘机破碎锤没有频率还没有劲：检查一下锤头连接管的进油管、回油管接头开关开到位没有；把锤头里面的氮气全部释放干净；从新给锤头加上全新的氮气。

6、首先明确到底是打击无力，还是打击频率慢。打击力主要和氮气压力有关，打击频率和流量有关。也有其他因素影响。破碎器的后部氮气压力标准值是15~17bar。别忙着说正常，拿表测一下。低于该数值就会打击无力；太高则会把进油顶住，打击很慢或根本打不响。

破碎锤打击逐渐无力,液压油升温快。是什么原因啊、谁能解决

1、原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。处理措施为：检查修理配套管路；检查供油系统。有足够的高压油，但破碎锤不打击的现象。活塞运动但不打击。

2、液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。解决措施：要在确定液压破碎锤冲击力不足原因的基础上，对液压破碎锤的液压和动力系统进行全面的检验和彻底的修复。

3、首先明确到底是打击无力，还是打击频率慢。打击力主要和氮气压力有关，打击频率和流量有关。也有其他因素影响。破碎器的后部氮气压力标准值是15~17bar。别忙着说正常，拿表测一下。低于该数值就会打击无力；太高则会把进油顶住，打击很慢或根本打不响。

4、当机器运行正常时，可以排除液压油不足的可能性，因为缺油会导致主泵发出异常响声。您可以检查管破碎器的电磁阀，看是否有卡滞现象。

5、其次，液压油过少或流量不足也会导致打击频率不稳定。此外，溢流阀损坏、活塞、控制阀或备用阀有轻微拉伤，或者管路压力不够、管路堵塞，都可能引起打击频率的波动。此外，破碎物体产生的反作用力也可能导致这一问题。还有，螺栓松动或钢钎尺寸不匹配也是常见的原因。

6、液压破碎锤冲击力下降。主要原因：液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。

关于破碎锤液压压力不足原因，以及破碎锤液压压力不足原因是什么的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。