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正确的工作方式 适当击穿力:使用合适的力度,避免力过小导致部件损坏,或力过大引发机器倾斜和破碎锤损坏。 击穿方向:保持钢钎与锤击方向一致,避免钢钎滑脱或断裂。操作防范事项a. 当软管剧烈振动时,应暂停作业检查并修复可能的故障。b. 石块击碎后立即停止锤击,避免空击导致设备损坏。
适当的击穿力为了有效的破碎,破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足,那么活塞的锤击能量将不能有效碎石;这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到,从而损坏这些部件。
在使用挖掘机破碎锤前,务必详细阅读操作手册,确保正确操作,避免损坏设备。操作前需仔细检查所有螺栓和连接头是否紧固,同时确认液压管路无泄漏现象。请注意,切勿使用破碎锤在坚硬的岩石上钻孔,这可能导致设备损坏。在操作破碎锤时,避免液压缸的活塞杆处于全伸或全缩状态,以免对设备造成不良影响。
钻头 破碎锤的主要配件之一就是钻头。它是直接承受撞击力,用于破碎物体的关键部件。钻头的材质通常为高强度钢材,具有优良的耐磨性和韧性。刀板与刀座 破碎锤的刀板和刀座是连接钻头和主机的重要部分。刀板的主要作用是承受压力并传递力量到钻头,刀座则固定刀板的位置,确保其稳定工作。
钢钎: 尖头钢棒,通常由破碎锤打入软质岩石以钻孔,在所钻的孔中装填***,用以爆破岩石;也通常用它来击碎岩石。钢钎常时间使用会造成下部翻卷变形,如果钢钎末端受到磨损,钢钎就很容易打滑,这种情况要把钢钎末端打磨锋利,钢钎经过多次打磨会降低硬度。
直破碎和三角破碎锤(又称角破碎锤)是钢筋切断机常用的配件,它们的区别在于: 外形:直破碎锤的钢头是圆柱形,而三角破碎锤的钢头是三角形或六角形。
锤式破碎机的易损耐磨件有锤头、篦板、衬板等,它们的耐磨性和使用寿命直接影响锤式破碎机的运行成本,因此,使用锤式破碎机破碎硬度大、有腐蚀性物料的厂家,都在寻找较耐磨的破碎机锤头。法钢作为中国最专业的高强度耐磨钢板供应商之一,一直在努力改善耐磨件的工作性能。
需要。破碎锤是挖掘机经常使用的附属配件之一。由于向阀在破碎锤机身里,所以换破碎锤换向阀需要解体。破碎锤常用于开山、破碎路面、拆房子、拆桥、矿山破碎石块等工况作业。
1、长期存放注意事项存放破碎锤时,应避免温差大的环境,卸下钢钎并放去氮气(N2)。活塞末端涂黄油,钢钎与衬套涂防锈剂。无法润滑时,收缩钢钎便于活塞进入油缸。连接接头应使用帽盖封住,破碎锤竖直或平放,如放置时间超过6个月,操作前检查所有密封件及螺栓腐蚀情况。
2、把压力表接上三通阀后,逆时针转动三通阀的手柄。2) 将充气软管接到氮气瓶上。3) 将破碎锤卸下螺塞后,把三通阀装在上体的充气阀上。(确保三通阀上装有O型圈)4) 将充气软管的另一头接到三通阀上。
3、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作,并检查蓄能器的压力。防止挖装机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。除钎杆外,不要把破碎器浸入水中。不得将破碎器作起吊器具用。不得在挖装机轮胎侧操作破碎器。仔细阅读上面的几点,那么破碎锤的保养就迎刃而解了。
4、- 破碎锤应存放在温差变化不大的地方。- 应卸下钢钎及放去内部氮气(N2)- 活塞的末端应涂上黄油,钢钎与衬套应涂上防锈剂、- 当无法润滑时,必须收缩起钢钎便于活塞进入油缸内。- 连接挖掘机/装载机及主体部件的接头,应用接头帽盖封上以防止尘土进入油管内。
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