锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。锤式破碎机分为:单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。工作原理:锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。
环锤破碎机是一种新型的破碎机械。适用于破碎脆性、中硬,含水量较少的各种物料。在建材、冶金、化工、火力发电工业中,主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物。环锤破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长,结构紧凑、粉尘少、噪音低、排出超硬物料能力强等特点。
工作原理:锤式破碎机的转子是带动整个生产过程中主要破碎件(锤头)进行工作的主要部件,通过转子的高速旋转使锤头产生旋转作用力对下落的物料进行充分的击打破碎作用。
锤式破碎机主要依赖冲击能量进行物料破碎。设备运作时,电机驱动转子高速旋转,物料均匀进入破碎腔内,受到高速旋转锤头的冲击、剪切和撕裂,物料被破碎。物料还会受到重力作用,冲击到架体内挡板和筛条上,大于筛孔尺寸的物料被筛板阻留,继续受到锤头的打击和研磨,直至破碎至所需粒度后排出。
1、锤式破碎机在运行过程中,由于承受的力矩或振动较大,经常导致传动系统的故障。这些问题包括轴承室、轴承位的磨损,带轮轮毂、轴头和键槽的损坏等。传统的维修手段主要是通过补焊或电刷镀后机加工修复。
2、故障:锤式破碎机振动量增加;故障分析:更换或装配锤式破碎机锤子时转子未做好静平衡;解决方法:卸下锤式破碎机锤子,按重量选择锤头,使每支锤轴上的锤头总重量与其相对锤轴锤头的总重量相等。
3、锤式破碎机的弹性联轴节如果发出敲击声,这通常意味着存在一些机械问题。最常见的原因是销轴松动或弹性圈磨损。当销轴松动时,它不能有效地传递扭矩,导致敲击声。同样,弹性圈的磨损也会导致这种声音,因为弹性圈的减震作用下降。排除方法上,首先需要停车并检查销轴螺母,如果是松动,应立即拧紧螺母。
1、锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。锤式破碎机结构图:破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的,用来调整锤子和箅条之间的间隙。
2、内部结构包括:机架(机壳):支撑破碎机主体,由上机体、下机体、两侧壁板和轴承座组成,内部镶嵌有高锰钢衬板用于保护机壳。机架通过螺栓将各部分连接为一体,支持整个设备的重量。
3、反击式破碎机与锤式破碎机作为二破设备,广泛应用于砂石生产线。两者在结构组成、破碎腔、破碎原理、易损件耐磨性、出料粒度调节装置、物料含水量要求、堵料现象、破碎比与成品粒型、应用范围以及使用维护等方面存在显著区别,下面详细分析。
4、在使用与维护方面,反击破的机架部分***用三分体结构,便于进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业,零部件互换性强,易损件种类少,利于备件***购与管理。相比之下,锤式破碎机的锤头更换耗时耗力,检修和维护费用较高,底部筛板更换也较为繁琐。
5、可逆式锤式破碎机是一种创新设计的破碎设备,其基础配置主要包括破碎机主机、电机、限矩性液力偶合器以及液体开启装置。这些组件共同构建了设备的核心功能。
1、单转子锤式破碎机锤子的 硬度、韧度、尺寸 必须和要破碎的效果相适应。一般而言,需要破碎的物料颗粒尺寸越大,锤子需要的韧度越高;需要破碎的物料颗粒硬度越高,锤子需要的硬度越高;另外锤子的尺寸关系到破碎机内部转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙调整范围。
2、要注意锤式破碎机外壳的强度,在破碎物料时,由于物料的块度、硬度、以及锤头在打击物料时的冲击力都会对于机壳造成一定的压力。所以锤破的外壳必须要有一定的强度,这样它的使用寿命才会更长。锤式破碎机的破碎比一般都比较大,这样可以降低消耗,节约成本,提高生产效率。一次成型、无需二破。
3、单段反击式破碎机的注意事项包括以下几点:机器运转稳定性:确保机器运转稳定,一旦发现振动量显著增加,应立即停机并查明原因加以解决。轴承温度监控:正常操作中,轴承温升不应超过35度,最高温度不得超过70度。若超出此范围,应停机并排查原因。
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