反击破碎机锤板怎样换

今天给大家分享反击破碎机锤板怎样换，其中也会对1214反击破碎机锤块的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

1、在更换锤头前，应先清理破碎机口内的物料，确保作业空间干净。将破碎机转子调整至适当位置并固定，然后使用氧气切割机割断固定螺栓，并将锤头取出。割除锤头两侧的磨损凸起后，将锤头侧翼抽出，如遇销轴弯曲无法抽出的情况，应使用氧气切割工具切断销轴后取出。

2、更换前先将反击式破碎机口的物料清理干净；然后将转子调整到合适位置并固定好。用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损造成的凸起。扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出；将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓放到影响施工的地方。

（图片来源网络，侵删）

3、在进行反击式破碎机锤头的更换前，首先需要确保破碎机内的物料已经被彻底清理干净，并调整转子至合适位置并固定。接着，使用氧气切割工具割开固定锤头的螺栓，并小心抽出锤头，同时清理锤头两侧因磨损产生的凸起。在取出锤头后，需将其放置在不影响施工的地方。

1、反击式破碎机在运行时需要注意以下几点：轴承温度监控与处理：确保润滑充足：轴承座内润滑脂应填充至50%容积，润滑脂减少时需及时清洗并更换新润滑脂。轴承磨损检查：若发现轴承温度过高，需检查是否磨损严重，必要时更换整个轴承。

2、购买矿石反击式破碎机时，应注意以下几个方面：破碎效率：关注破碎机的处理能力：选择高效率的破碎机可以提高生产效率，减少能耗，从而提升经济效益。设备稳定性：考察设备的运行可靠性：稳定性好的破碎机在长时间运行中不易出现故障，能够减少停机检修时间，保证生产线的连续运行。

（图片来源网络，侵删）

3、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。

4、反击破工作过程中如果出现轴承温度过高的现象，在正常的情况下为60℃左右，最高不得超过75℃，立刻停机并检查轴承本身以及润滑油的情况。反击式破碎机运转中，产生灰尘比较大，除把破碎机各部分进行很好的密封外，车间内还应设置通风和收尘设备。

5、保养为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养。反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度，最高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

更换前先将反击式破碎机口的物料清理干净；然后将转子调整到合适位置并固定好。用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损造成的凸起。扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出；将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓放到影响施工的地方。

在进行反击式破碎机锤头的更换前，首先需要确保破碎机内的物料已经被彻底清理干净，并调整转子至合适位置并固定。接着，使用氧气切割工具割开固定锤头的螺栓，并小心抽出锤头，同时清理锤头两侧因磨损产生的凸起。在取出锤头后，需将其放置在不影响施工的地方。

首先，您需要关闭细碎机，并将锤头上的螺栓和螺母解开，然后将旧的锤头拆下来。接下来，您需要获取新的锤头，并根据要求更换尺寸，将锤头放进机内。最后，将螺栓和螺母固定到原位，然后重新启动细碎机，检查机器运行状况，即可完成更换锤头的过程。

解决方法：选择高质量的破碎机锤头厂家可以有效减少锤头出现磨损，铬钼合金锤头将多种耐磨金属材质添加到锤头中，如铬，钼，钒等，是一次即可浇铸成型的热复合锤头。

将楔铁螺母松开，拧动内六角螺拴，使楔铁向下移动至最低位置，这时板锤已与板锤座脱离开5~10mm。拆下板锤两端的挡块，吊下来即可。

原因：轴承缺油、加油过多、轴承损坏、上盖过紧。排除方法：调整油位至适当水平，确保轴承正常润滑；更换损坏的轴承；调整上盖松紧度，避免过紧。出料粒度过大原因：锤头磨损、锤头与反击板间隙过大、进料粒度不合适。

反击式破碎机出现的问题原因及排除方法如下：振动异常：原因：进料尺寸过大、反击锤头磨损不均需更换、转子不平衡、基础处理不当。排除方法：检查并调整进料尺寸、更换反击锤头、进行转子平衡调整、检查并加固基础。轴承发热：原因：缺油或加油过多、轴承损坏、上盖过紧。

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