本篇文章给大家分享破碎锤氮气越多越有劲吗,以及破碎锤的氮气怎么加,要加多少气对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、你是什么品牌的锤?国产的没问题的。氮气加多了,锤力道上是会好点,但对整个锤而言不好,包括油封的寿命,活塞的寿命等都会有影响。
2、破碎锤氮气加多了挖机会熄火。氮气在加多了之后,会使氮气室内的压力过大,液压油的和蓄能器的推力不足以推动活塞杆上行,也就无法压缩氮气室产生动能,破碎锤也就无法进行打击作业了。同时也会使蓄能器中的部件造成损坏导致熄火。
3、防止燃烧:在破碎锤的工作过程中,摩擦和冲击可能会产生高温。如果使用氧气作为动力气体,高温可能引发燃烧反应,增加了火灾的风险。而氮气是一种不支持燃烧的气体,可以有效降低燃烧的风险。防止氧化:使用氧气时,破碎锤内部的金属部件容易与氧气发生氧化反应,导致腐蚀和损坏。
4、力量不足:在进行破碎作业时,如果氮气压力过低,可能会导致破碎锤无法提供足够的冲击力,影响工作效率。 缓冲效果减弱:破碎锤在破碎过程中需要一定的缓冲来保护自身和周围的设备,如果氮气压力不够,缓冲效果会减弱,从而增加设备受损的风险。
1、至16个。17微挖破碎锤是一个仪器设备,氮气需要加15至16个,氮气加的越多,储能器中的压力越大。氮气是氮元素形成的一种单质,化学式N?。
以下是影响破碎锤频率的原因:击穿力 为了有效的破碎,破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足,那么活塞的锤击能量将不能有效碎石;这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到,从而损坏这些部件。
首先明确到底是打击无力,还是打击频率慢。打击力主要和氮气压力有关,打击频率和流量有关。也有其他因素影响。破碎器的后部氮气压力标准值是15~17bar。别忙着说正常,拿表测一下。低于该数值就会打击无力;太高则会把进油顶住,打击很慢或根本打不响。
当破碎锤不打击时,首先需要检查破碎锤的氮气压力是否过高,因为氮气压力过高会导致活塞被顶撞,使冲击器无***常工作。若氮气压力正常,应进一步检查换向阀芯是否有卡住的现象。如果这两点都没有问题,可能存在活塞卡住缸体的情况,此时破碎锤可能会有轻微漏油。
挖掘机破碎锤没有频率还没有劲:检查一下锤头连接管的进油管、回油管接头开关开到位没有;把锤头里面的氮气全部释放干净;从新给锤头加上全新的氮气。
检查油温是否过高。刚开始工作“有劲”,连续工作2-3个小时后“没劲,首先就要检查液压油的温度,控制在50度之下。同时检查系统的压力是否下降,下降太多就要堵死工作油口试试油泵的最高压力。
看图,(外圈黑字体0-20之内)加8-15的氮气就可以了。
破碎锤140型号的氮气填充压力如下:- 带有高压仓的型号应充至50个压力值。- 带有低压仓的型号应充至5个压力值。- 只有一个氮气仓的型号应充至16个压力值。液压破碎锤***用优化设计理念,通过加大活塞和缸体行程,并使活塞与钎杆具有相同的直径,以实现与主机最佳匹配。
-6MPa左右。通常情况下加到压力值应为4-6MPa左右(约等于14-16公斤)。新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气,其压力±0.5MPa。氮气加的越多,储能器中的压力越大,而储能器的最佳工作压力根据破碎锤规格型号、外部气候条件的不同会有些许的不同。
加14-16个氮气。在68破碎锤中,充装14-16个氮气可以有效提高锤子的打击能力和降低能耗,延长使用寿命。将压力值调整到约4-6MPa(相当于14-16公斤)会有较好效果。
加氮气的多少与液压破碎锤的压力值有关,一般情况下应该加到4-6MPa左右。接下来,我们将详细介绍氮气与压力之间的关系以及破碎锤的存放条件。首先,氮气的添加量会影响储能器中的压力,而储能器的最佳工作压力会根据破碎锤规格型号和外部气候条件的不同而有所变化。
破碎锤140型号的氮气填充压力如下:- 带有高压仓的型号应充至50个压力值。- 带有低压仓的型号应充至5个压力值。- 只有一个氮气仓的型号应充至16个压力值。液压破碎锤***用优化设计理念,通过加大活塞和缸体行程,并使活塞与钎杆具有相同的直径,以实现与主机最佳匹配。
综上所述,如果18到20吨的破碎锤遇到打击无力的问题,首先要检查活塞油封和氮气的充注量。如果问题依然存在,需要进一步排查其他可能的原因,确保破碎锤能够正常工作。
-20,另外检查活塞油封,漏油到后缸就没力气了。
每个牌子的不一样。比如东空的锤加9个左右,水杉的160的锤加11左右。通常情况下加到压力值应为4-6MPa左右(约等于14-16公斤)。新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气,其压力±0.5MPa。
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