破碎锤液压控制原理图解

文章阐述了关于破碎锤液压控制原理图解，以及破碎锤液压压力是多少的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

通常情况下加到压力值应为4-6MPa左右（约等于14-16公斤）。新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力±0.5MPa。氮气加的越多，储能器中的压力越大，而储能器的最佳工作压力根据破碎锤规格型号、外部气候条件的不同会有些许的不同。

在实际操作中，钩机破碎锤添加氮气通常会使用测压表来监控压力。一般推荐的压力范围是4~6帕左右，但也需根据具体工况灵活调整，但调整范围不宜过大。钩机破碎锤怎么加氮气加氮气的具体步骤如下：选择合适的氮气源和压力选择氮气源时，可选择高压气瓶、压缩空气系统或液氮罐等。

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-6MPa左右。根据查询相关信息显示，140破碎锤充1个气压，通常情况下加到压力值应为4-6MPa左右（约等于14-16公斤）。新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力±0.5MPa。破碎锤自重沉，工作的时候需要很强的压力才能带动，因此破碎锤的压力是需要很高的。

破碎锤140带高压仓的充五十个压力值，低压仓五个压力值，只有一个氮气仓的充十六个压力值。结合实践经验氮气压力值可以稍微冲多点，可以工作根据具体情况放点气，这样可以确保破碎锤正常工作。

1、原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。处理措施为：检查修理配套管路；检查供油系统。有足够的高压油，但破碎锤不打击的现象。活塞运动但不打击。

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2、对于第一种，其主要原因是：（1）管路堵塞或损坏；（2）没有足够的液压油；处理措施为（1）检查修理胶管或更换；（2）检查供油系统。

3、液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。解决措施：要在确定液压破碎锤冲击力不足原因的基础上，对液压破碎锤的液压和动力系统进行全面的检验和彻底的修复。

4、产生原因：破碎锤漏油的原因也是很多的，这要分不同部位。处理方法：活塞处漏油：⑴观察其日常的维护方式，对本体解体检查，有大量的液压油泄漏并且浑浊，尾部衬套和活塞间混有大量的黄油和液压油混合物。这是由于加注黄油不当引起的。及时更换密封组件，并向客户说明正确的打黄油方式。

5、常见故障配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。

液压破碎锤的工作原理依托于高压油与氮气的相互作用。其工作循环主要包括回程加速、回程制动、冲程加速和活塞打击停顿四个阶段。在回程加速阶段，活塞在一次冲击后暂时停顿，此时主阀V2腔为低压，V4腔保持高压。主阀芯处于下极限位置，活塞前腔V1与高压油相连，后腔V3与回油腔相通。

液压破碎锤是一种利用液压原理工作的破碎工具，它通过高压油液驱动活塞往复运动，从而实现对岩石、混凝土等坚硬物质的破碎作业。这种工具通常安装在挖掘机、装载机或专用破碎泵车上使用，能够在各种工程环境中高效地清理石块和岩石缝隙中的泥土。

通常，破碎锤的液压系统会利用挖掘机主工作阀组上预留的备用阀作为主换向阀，压力油则由挖掘机的一台主泵提供，通过添加溢流阀来调整破碎锤的工作压力。为了方便工作系统参数的调整和维修保养，破碎锤的进出口处需要安装高压截止阀。常见的破碎锤故障包括操作失误、氮气泄漏、维修保养不当等。

工作原理（1）回程加速阶段活塞回程开始时，活塞上一次冲击已经结束，处于瞬时停顿状态。此时主阀V2腔为低压腔，而V4腔为常高压腔，因此主阀芯处于下极限位置。

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