首先,一些公司的型号数字反映了挖掘机的机重等级。例如,型号GB130中的GB代表韩国工兵公司(General Breaker),而130则表示适用于机重约为130kN(即13吨)的挖掘机,相当于9到17吨之间的挖掘机。同样,GB200和GB250表示适用于20吨和25吨级挖掘机。其次,型号中的数字也可能表示挖掘机的斗容。
选定液压破碎锤时,一定要使液压破碎锤的流量要求与挖掘机备用阀的输出流量相符。一般来讲,流量大小决定液压破碎锤的工作频率,即每分钟的冲击数,流量与冲击次数成正比。但是当挖掘机备用阀输出流量大于液压破碎锤的需求流量时,就会使液压系统产生过多的热量,造成系统温度过高,降低元件的使用寿命。
液压锤与挖掘机的匹配至关重要。用户在选择时应主要考虑重量匹配,并校验动力是否匹配。对于其他承载机械,动力和重量匹配同样重要。借鉴其他用户的选择经验,合理选配液压锤,通常会得到满意的效果。 液压破碎锤的种类繁多,分类方式各异。
因此,在选择破碎锤时,必须确保其与挖掘机的吨位相匹配,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。只有正确匹配的锤和挖掘机,才能发挥最佳的工作效率和性能。此外,购买破碎锤时还需考虑其他因素,如锤的材质、工作环境等。
1、锤钎杆的化学成分包括碳(C):0.55-0.65%,锰(Mn):0.80-0.90%,铬(Cr):00-170%,钛(Ti):30-45%,钼(Mo):0.15-0.25%,镍(Ni):10-10%,钨(W):00-20%,硅(Si):0.042-0.052%,磷(P):≤0.035%,硫(S):≤0.043%,其余为铁(Fe)。
2、破碎锤钎杆,简称钎杆,是连接破碎锤机本体和锤头的关键部件。通过钻孔、车削、镗孔、拉丝等多种工艺制成。钎杆的种类多样,尺寸规格不一,根据不同的品牌、型号及锤头尺寸,其形态和结构会有所不同。
3、破碎锤钎杆是一种连接破碎锤机本体和锤头的关键部件。它通过多种工艺制造,如钻孔、车削、镗孔和拉丝。根据不同的品牌、型号和锤头尺寸,钎杆的形态和结构会有所不同。破碎锤钎杆的主要功能是利用破碎锤活塞产生的冲击能量,通过敲击钎杆将能量传递给被破碎物,使其开裂破碎。
4、破碎锤型号的确定通常依据的是钎杆的直径,这是大多数厂家的标准做法。例如,锐猛破碎锤RMPSC,RM175破碎锤,其钎杆直径分别为175mm。这一设计不仅有助于提升破碎锤的工作效率,还能更好地适应各种作业需求。在选购破碎锤时,用户应根据实际作业环境和需求来选择合适的型号。
5、挖掘机的175破碎锤钎杆断裂可能由多种因素导致。首先,操作不当是常见的原因之一,比如撬活或钩活时动作过于猛烈,可能会对钎杆造成过大应力,导致其断裂。其次,钎杆自身的质量问题也不容忽视,比如淬火处理不当,使得钎杆各部分的硬度不一致,从而影响其整体的耐久性和稳定性。
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