破碎锤突然打不动了

简述信息一览：

锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、石灰石等。锤式破碎机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材等部门。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

锤式破碎机通过冲击原理实现物料的破碎。其工作原理主要基于锤头对矿石的打击，矿石与反击板之间的撞击，以及矿石之间的相互碰撞。这种设备可以分为单段式和中碎式两种类型。中碎式锤式破碎机经常被用作二级破碎，适用于石膏、煤矸石等硬质、脆性物料的破碎。

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锤式破碎机的工作原理主要是通过高速旋转的锤子对物料进行打击、冲击、剪切和研磨作用，从而实现物料的粉碎。具体来说：核心部件：锤式破碎机的核心工作部件是带有锤子的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成，这些部件共同协作，使锤子能够在破碎腔内高速旋转。

锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。

故障：锤式破碎机振动量增加；故障分析：更换或装配锤式破碎机锤子时转子未做好静平衡；解决方法：卸下锤式破碎机锤子，按重量选择锤头，使每支锤轴上的锤头总重量与其相对锤轴锤头的总重量相等。

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轴承过热。原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。出料粒度过大。原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。弹性联轴节产生敲击声。

其次锤式破碎机的锤头作为易损件，是否磨损较为严重，应及时修补必要时更换新的锤头。

传统的维修手段主要是通过补焊或电刷镀后机加工修复。然而，补焊虽能暂时解决问题，但高温补焊过程中的热应力不易消除，可能会损伤材质，甚至造成部件变形或断裂。电刷镀则受限于涂层厚度，易剥落，而且这两种方法都是金属对金属的修复，无法改变硬性配合，导致在综合力的作用下，仍然可能导致再次磨损。

综上所述，锤式破碎机弹性联轴节产生的敲击声主要是由于销轴松动或弹性圈磨损。通过***取适当的措施，如拧紧螺母和更换弹性圈，可以有效解决问题。对于更多有关颚式破碎机的信息，建议直接联系郑州通用矿山机器有限公司。

解决方法：（1）、锤式破碎机停车后清理破碎室（2）、检查衬板的紧固情况及锤头与篦条之间的间隙（3）、更换断裂的零件。故障：锤式破碎机轴承温度过高；故障分析：（1）、润滑油不足（2）、润滑油脏污（3）、轴承损坏。

地脚螺栓螺母在破碎机启动一段时间后，受温度影响可能发生热胀和伸长，导致螺母松动，使机座无法牢固固定在地面上，引发振动。主机与电机轴不同若主机和电机使用不同轴安装，会降低设备效率，导致整体振动幅度增大。地基不平不稳定的地基在长期工作后，容易下沉。

破碎机锤头常见问题及解决方法轴承过热：原因可能包括润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质或轴承损坏。解决方法为添加适量润滑脂，保持轴承内润滑脂空间容积的50%，清洗并更换润滑脂和损坏的轴承。出料粒度过大：问题可能来源于锤头磨损过甚或筛条断裂。解决办法是更换磨损的锤头以及损坏的筛条。

其次锤式破碎机的锤头作为易损件，是否磨损较为严重，应及时修补必要时更换新的锤头。

锤式破碎机故障及排除：轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。

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