破碎锤钎使用总结

简述信息一览：

破碎锤的工作油温应保持在50-60度之间，最高不超过80度。如果油温过高，则需减轻负载。一般推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区则推荐使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度需不低于50微米。在启用新的或修理过的破碎锤时，必须重新充氮气，压力应为5±0.5MPa。

用破碎锤的时候，首先应该用破碎模式，然后用锤头紧贴地面，循序渐进，利用自身冲击力量让破碎锤慢慢深入。液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。

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建议使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区则使用YC-N46或YC-N68低温液压油，过滤精度需高于50微米。1 新的或维修后的破碎锤启用前需重新充氮气，压力保持在5±0.5MPa。1 钎杆柄部与缸体导向套的润滑至关重要，使用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂，每班次加注一次。

将挖掘机移到一块平淡的无泥泞、尘土和杂物的场地，关闭发动机，释放液压管路中的压力及油箱中的气体。将装在大臂末端的截止阀旋转90度至OFF位置，以防止液压油流出。将破碎锤大臂上软管堵头松开，然后将流出的少量液压油接入一容器中。

破碎锤不能直接悬吊物体。在冬天应进行引擎预热再操作破碎锤。

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破碎锤不能直接悬吊物体。在冬天应进行引擎预热再操作破碎锤。

高频破碎锤改变了使用活塞冲击式的破碎原理，一种以马达驱动的一种利用离心力上下往复运动产生破坏力的新型的挖掘机附件产品。集机械液压力学及数字信号、数字化监控为一体的物理破碎设备。高频破碎锤的刀齿可在激振器的作用下对物体（目标破碎物）产生冲击，进而实现破碎。

钢钎：尖头钢棒，通常由破碎锤打入软质岩石以钻孔，在所钻的孔中装填***，用以爆破岩石；也通常用它来击碎岩石。钢钎常时间使用会造成下部翻卷变形，如果钢钎末端受到磨损，钢钎就很容易打滑，这种情况要把钢钎末端打磨锋利，钢钎经过多次打磨会降低硬度。

换向阀卡。在对破碎锤进行解体检查后，发现其他完好，在检查换向阀发现其滑动发涩较易发卡，拆下换向阀阀芯后，发现阀体上已经有多处拉伤。（更换换向阀阀芯）衬套更换不当。破碎锤在更换衬套后，发生停止工作的故障，压下不打击，稍提起后有打击动作。

从理论数据上分析蓄能器可能加大活塞对钢钎的撞击力，提高破碎锤的打击力度，对降低破碎锤回油管的最高峰值压力也有帮助，缺点是破碎锤的皮碗为易损件，提高了维修成本。

具体来说，破碎锤的工作原理类似于锤子和凿子的组合。锤子的作用相当于破碎锤内部的活塞，它在缸体内做往复运动。而炮头则相当于凿子，是破碎锤上的易损件。活塞与炮头在接触面的直径相同，这样设计可以最大限度地减少能量传递过程中的损耗，提高破碎效率。这种设计使得破碎锤能够在坚硬的材料上高效工作。

把压力表接上三通阀后，逆时针转动三通阀的手柄。2）将充气软管接到氮气瓶上。3）将破碎锤卸下螺塞后，把三通阀装在上体的充气阀上。（确保三通阀上装有O型圈）4）将充气软管的另一头接到三通阀上。

大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。 http：//进口泵仁兴破碎机无油轴承的润滑：经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

1、选择高品质的破碎锤进行使用若选择一款质量参差的破碎锤进行作业则极易导致使用故障隐患的产生，严重造成机械不良磨损。选择匹配的发动机转速当挖掘机工作压力处在160-180KG时，其流量应当控制在140-180L/MIN，玻碎锤使用中等油门即可。

2、当钻杆与被压物体接触时，可以***用正确的方法。首先要确认钻杆的受力方向是否与被压物体表面垂直。如果钻杆表面和被压物体倾斜，会加速钻杆和衬套的磨损。当确认钻杆的方向时，是掌握钻杆向下压力的时候了。

3、每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。

4、在使用挖掘机破碎锤前，务必详细阅读操作手册，确保正确操作，避免损坏设备。操作前需仔细检查所有螺栓和连接头是否紧固，同时确认液压管路无泄漏现象。请注意，切勿使用破碎锤在坚硬的岩石上钻孔，这可能导致设备损坏。在操作破碎锤时，避免液压缸的活塞杆处于全伸或全缩状态，以免对设备造成不良影响。

关于破碎锤钎使用总结，以及破碎锤钎杆索赔标准图片的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。