当前位置:首页 > 破碎锤资讯 > 正文

挖机破碎锤打击无力

今天给大家分享现代挖机破碎锤不有力,其中也会对挖机破碎锤打击无力的内容是什么进行解释。

简述信息一览:

液压破碎锤工作时间长没力怎么回事

1、检查油温是否过高。刚开始工作“有劲”,连续工作2-3个小时后“没劲,首先就要检查液压油的温度,控制在50度之下。同时检查系统的压力是否下降,下降太多就要堵死工作油口试试油泵的最高压力。液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”,液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力,它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石,提高工作效率。

2、液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高,这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低,冲击行程不足,液压破碎锤整体工作性能下降。解决措施:要在确定液压破碎锤冲击力不足原因的基础上,对液压破碎锤的液压和动力系统进行全面的检验和彻底的修复。

 挖机破碎锤打击无力
(图片来源网络,侵删)

3、以下是影响破碎锤频率的原因:击穿力 为了有效的破碎,破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足,那么活塞的锤击能量将不能有效碎石;这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到,从而损坏这些部件。

4、主要原因:出现液压破碎锤连续性差的情况主要有液压破碎锤油路堵塞,导致油路内没有高压油,出现连续性差等问题。液压破碎锤油路故障,出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题。

5、原因:1供油量不足。2回油背压过高。3安全阀压力低。4液压锤钎杆未被压紧。5密封件磨损。6持续高温。7液压油污染度不符合规定要求。8蓄能器气体泄漏。9蓄能器内的隔膜损坏。

 挖机破碎锤打击无力
(图片来源网络,侵删)

6、破碎锤在使用一两个小时后无***常工作,可能是因为气封问题或者内部卡住了。液压破碎锤的设计理念旨在优化性能,通过增加活塞和缸体行程,使得活塞和钎杆的直径相同,从而与主机的匹配效果最佳。这种设计可以更高效地利用输出能量,提高工作效率,但连续打击时力量会有所减弱。

挖机打热之后为什么破碎锤会出现频率慢并打击力不强

原因:1供油量不足。2回油背压过高。3安全阀压力低。4液压锤钎杆未被压紧。5密封件磨损。6持续高温。7液压油污染度不符合规定要求。8蓄能器气体泄漏。9蓄能器内的隔膜损坏。

挖掘机破碎锤热车频率慢原因如下 将破碎器挂上气压表,压力显示正常,排除了氮气过少的可能。通过观察仪表,其他动作压力都在320bar左右,破碎器在工作中的时候压力也在300bar左右,压力也在正常范围内,所以与破碎器相关联的溢流阀无关,进而也排除了主泵压力传感器失真的状况。

以下是影响破碎锤频率的原因:击穿力 为了有效的破碎,破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足,那么活塞的锤击能量将不能有效碎石;这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到,从而损坏这些部件。

挖掘机破碎锤没有频率还没有劲:检查一下锤头连接管的进油管、回油管接头开关开到位没有;把锤头里面的氮气全部释放干净;从新给锤头加上全新的氮气。

挖机破碎锤不正常冲击怎么办?

检查修理胶管或更换;(2) 检查供油系统。

当破碎锤不打击时,首先需要检查破碎锤的氮气压力是否过高,因为氮气压力过高会导致活塞被顶撞,使冲击器无***常工作。若氮气压力正常,应进一步检查换向阀芯是否有卡住的现象。如果这两点都没有问题,可能存在活塞卡住缸体的情况,此时破碎锤可能会有轻微漏油。

可能导致完全不动或打击时出现停顿。解决这些问题的方法可能包括:检查并调整氮气量,确保其处于适当水平;检查溢流阀压力,适当调整至正常值;更换损坏的油封;清理或更换卡住的机芯或换向阀。建议定期检查设备,及时发现并解决这些问题,以确保设备正常运行。

检查一下锤头连接管的进油管、回油管接头开关开到位没有;把锤头里面的氮气全部释放干净;从新给锤头加上全新的氮气。

检查内衬套、外衬套、扁销、钎杆,有可能变形或破裂之后卡主,打击困难。溢流阀主要起的作用类似于电路中的保险。

破碎锤有哪些常见故障

1、破碎锤常见的故障有不打击、打击断断续续、打击频率低,打击无力、其中液压破碎锤不打击或打击断续的情况最为常见,一般有三种情况:没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击。原因:管路堵塞或损坏;没有足够的液压油。处理措施为:检查修理配套管路;检查供油系统。

2、由于破碎锤工作环境比较恶劣,所以它的零件很容易磨损的,螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象,另外,在破碎锤工作时会产生强大的振动力,这会导致护板螺栓和贯穿螺栓松动,在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤最终导致断裂。具体原因如下:护板变形。焊接处脱焊,引起变形。本身质量问题,强度不够。单根受力,受力不均匀。

3、液压破碎锤油路故障,出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题;液压破碎锤的钎杆出现卡死,液压破碎锤的连续性和周期性受到影响,导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。

4、常见故障配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象,都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。

挖机破碎锤不动了怎么回事

首先,主机的问题可能是造成这一现象的原因之一。其次,液压油过少或流量不足也会导致打击频率不稳定。此外,溢流阀损坏、活塞、控制阀或备用阀有轻微拉伤,或者管路压力不够、管路堵塞,都可能引起打击频率的波动。此外,破碎物体产生的反作用力也可能导致这一问题。还有,螺栓松动或钢钎尺寸不匹配也是常见的原因。

您可以检查管破碎器的电磁阀,看是否有卡滞现象。

你可以看看挖机上的管破碎器的电磁阀,是不是有点卡。再就是破碎器本身的问题了,提供几点参考:后部氮气太少,打击力小,其他正常;氮气太多,可能完全打不响,或动作很慢但有力。破碎器溢流阀压力调整太小,打击无力,或根本无反应。油封破损,可能会力小。机芯(破碎器活塞)发卡,打不动。

可能是管路接反,管路应该是驾驶室一侧为高压,一侧为低压,实际却安装反向造成破碎锤不工作。也可能是挖机多路阀上的阀片卡死。高低软管安装不正确 驾驶室一边高一侧低 处理方法:正确安装管路。确保阀片正常的运作。

液压破碎锤不冲击或冲击断续一般有3 种情况,第一种是 没有足够的高压油流进冲击器内部而产生冲击器 不冲击的现象;第二种是有足够的高压油,但冲 击器不冲击的现象;第三种是活塞运动但不冲击。对于第一种,其主要原因是:(1) 管路堵塞或 损坏;( 2) 没有充足的液压油。

故障原因:安装新锤连接管路时侧阀盖少接一根回油管。斗山DH150-9挖掘机破碎锤不工作故障排除方法:l、当出现故障时测量备用阀先导压力为39kg属正常。测量破碎器工作压力为lOkg属不正常,正常为160kg---180kg。将截止阀关闭后测量破碎器二级溢流压力为180kg属正常。

关于现代挖机破碎锤不有力,以及挖机破碎锤打击无力的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。