破碎锤钎杆头断裂的原因

简述信息一览：

偏打现象破碎锤的内外衬套、活塞等配件老化、磨损严峻以后，通常会使新钎杆安装后不能在内外衬套保持准确的工作位置，导致活塞和钎杆的被打击部位工作时受力不平均，产生偏打现象。这些原因导致的偏打现象厂家一般不会理赔，建议操纵手应按期检查设备，同事纠正错误的操纵习惯。

因此，确保操作规范、选择高质量的钎杆，并定期检查破碎锤缸体的状态，都是预防钎杆断裂的有效措施。在日常使用过程中，应当注意观察钎杆的工作状态，一旦发现异常应立即停止使用并进行检查。如果频繁出现断裂现象，建议联系专业维修人员进行全面检查和调整。

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其次，钎尾套的选择也很关键。如果钎尾套的硬度比钎杆还要高，无法起到有效的保护作用，也会导致钎杆断裂。因此，在选择钎尾套时，需要确保其硬度适中，能够起到保护钎杆的作用。此外，机器本身的问题也可能导致钎杆断裂。

1、还有一种情况，材料内部有坏点，炼钢时真空脱气不理想，导致材料内部有气泡，这种材料在热处理后沿着气体所在点发声龟裂现象，导致钎杆使用时轻易产生断裂，裂面也如同切割一般。钎杆从扁鞘位断裂是因为原材料存在不不乱的杂质，在钎杆表面可能会产生肉眼难发现的细微裂纹。

2、在打击岩石时，应避免过长的打击时间，以免能量转化为热能，导致钎杆尖部温度过高，从而出现卷刀或掉块现象。钢钎退火和热处理方法：为了使淬火后的钢钎不易断裂，可以提高回火温度，适当降低钢钎硬度，提高韧性和耐冲击性。退火过程包括将零件加热至临界温度以上，保温一段时间，然后缓慢冷却至200摄氏度以下。

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3、原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。处理措施为：检查修理配套管路；检查供油系统。有足够的高压油，但破碎锤不打击的现象。活塞运动但不打击。

4、液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。解决措施：要在确定液压破碎锤冲击力不足原因的基础上，对液压破碎锤的液压和动力系统进行全面的检验和彻底的修复。

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