陕西破碎锤专用液压油管

文章阐述了关于陕西破碎锤专用液压油管，以及一旦发现破碎锤有液压油渗漏现象的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

原因：1供油量不足。2回油背压过高。3安全阀压力低。4液压锤钎杆未被压紧。5密封件磨损。6持续高温。7液压油污染度不符合规定要求。8蓄能器气体泄漏。9蓄能器内的隔膜损坏。

故障原因：安装新锤连接管路时侧阀盖少接一根回油管。斗山DH150-9挖掘机破碎锤不工作故障排除方法：l、当出现故障时测量备用阀先导压力为39kg属正常。测量破碎器工作压力为lOkg属不正常，正常为160kg---180kg。将截止阀关闭后测量破碎器二级溢流压力为180kg属正常。

（图片来源网络，侵删）

止动销、橡皮螺塞、液压密封件、支架侧螺栓、液压软管等。因此，每个挖掘机都应该时刻配备这些配件，以备不时之需。另外，实际工作每隔600小时就需要更换液压密封件。如有油液渗出，说明低压油封已损坏，应请专业人员更换。RMPSC破碎锤在工作时，一定要保证设备的正常，避免出现一些安全事故。

方法如下：（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。

以下是影响破碎锤频率的原因：击穿力为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。

（图片来源网络，侵删）

1、如果破碎锤的回油管未打开（或被堵塞），液压系统的油液无***常循环，会引发一系列严重问题，甚至导致设备损坏或安全事故。以下是具体影响及解决方法：可能引发的故障液压系统压力骤升回油管堵塞后，液压油无法返回油箱，系统压力急剧升高，超过管路和阀件的承压极限。

2、如果这两点都没有问题，可能存在活塞卡住缸体的情况，此时破碎锤可能会有轻微漏油。针对挖掘机破碎锤回油不畅的问题，它可能会导致多种不良后果。首先，破碎锤打击无力是常见的表现。其次，打击频率过慢也可能会出现。此外，油温易升高，浪费柴油的情况也不少见。同时，回油不畅容易造成破碎锤打击频率不稳。

3、在更换油管，钢管，回油滤芯等液压附件的时候，需要将接口处的粉尘或者杂物清理干净后才能松开更换。加注黄油的时候需要将破碎锤提起，钢钎压到活塞里面，每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可。

4、没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。处理措施为：检查修理配套管路；检查供油系统。

5、回油不畅---检查管路系统压力过低---调到正常压力频率调节器没有调好---调整液压泵性能低下---校油泵四。不正常打击压死时不能打击，抬起一点儿时能打击---内套磨损。更换时快时慢---清洗液压锤内部。

6、液压破碎锤不冲击或冲击断续一般有3 种情况，第一种是没有足够的高压油流进冲击器内部而产生冲击器不冲击的现象；第二种是有足够的高压油，但冲击器不冲击的现象；第三种是活塞运动但不冲击。对于第一种，其主要原因是：（1）管路堵塞或损坏；（ 2）没有充足的液压油。

1、这是由于加注黄油不当引起的。及时更换密封组件，并向客户说明正确的打黄油方式。 ⑵发现有液压油泄漏且破碎锤壳体锈蚀严重。

2、钢钎与前盖之前漏油现象比较严重，那工作人员必须要仔细检查漏的是液压油还是黄油，在看一看密封件是否有损坏的现象，如果有需要及时更换。主阀与油缸表面之间进行大修以后，重装的阀体出现了漏油的现象，需要清洁用油，看一看油封是否损坏，油封一旦损坏需要立即更换。

3、你好，通常来讲，发生漏油的原因大致上可分为以下3个方面：当低压时漏油，高压时不漏。产生这种现象的原因是装配表面存在粗糙度差，只要适当改善表面粗糙度达到2~3umry 用硬度低一点的密封件就可以了。如果是在低温时漏油高温时不漏油。

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