挖掘机破碎锤锤头不动

文章阐述了关于挖掘机破碎锤锤头不动，以及挖机破碎锤突然打不响的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

破碎锤高压包没有气后果会造成破碎器打击无力，还能令储能器中的重要元件皮碗损坏。破碎锤如果氮气不足，就会令储能器中的压力达不到要求，不但会造成破碎器打击无力，还能令储能器中的重要元件皮碗损坏。挖掘机破碎锤皮碗，维修时比较麻烦，需要整体拆解，不但麻烦，时间成本一般也高，花费也十分惊人。

力量不足：在进行破碎作业时，如果氮气压力过低，可能会导致破碎锤无法提供足够的冲击力，影响工作效率。缓冲效果减弱：破碎锤在破碎过程中需要一定的缓冲来保护自身和周围的设备，如果氮气压力不够，缓冲效果会减弱，从而增加设备受损的风险。

（图片来源网络，侵删）

漏气：挖机破碎锤的密封性不好，容易出现漏气。如果在使用过程中发现破碎锤的冲击力不够，或者锤头无法回弹，就有可能是由于破碎锤内部气压不足所致。氮气压力不足：在使用挖机破碎锤时，需要保证氮气的压力达到一定的标准，才能够发挥出破碎锤的最大功效。

最后，注意氮气充入量，过量充气可能会对破碎锤造成损伤，而充气不足则可能影响其性能。正确的维护和定期检查不仅能延长挖掘机破碎锤和回转支承的使用寿命，还能有效提升设备的工作效率，确保施工任务的顺利完成。因此，作为操作员或维护人员，应重视这些细节，确保设备始终处于最佳状态。

原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。处理措施为：检查修理配套管路；检查供油系统。有足够的高压油，但破碎锤不打击的现象。活塞运动但不打击。

（图片来源网络，侵删）

对于第一种，其主要原因是：（1）管路堵塞或损坏；（2）没有足够的液压油；处理措施为（1）检查修理胶管或更换；（2）检查供油系统。

液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。解决措施：要在确定液压破碎锤冲击力不足原因的基础上，对液压破碎锤的液压和动力系统进行全面的检验和彻底的修复。

但是如果保养不当，配置液压破碎锤挖掘机会出现故障，究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。下面是配置液压破碎锤挖掘机常见故障表现。常见故障配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。

1、在破碎锤开始工作前，需将钢钎垂直放置在待破碎物体上。确认钢钎稳定后再启动破碎锤进行击打。严禁空打：破碎锤工作时，钢钎必须始终紧贴被击打物体。如果被击打物体已经破碎，应立即停止击打，避免空打对设备造成严重损害。正确使用钢钎：钢钎的作用仅限于垂直击打，不能用作撬棒。

2、挖机打破碎锤的操作方法主要包括以下几点：用前绕机检查保养：在破碎锤施工之前，需绕车检查破碎锤的高低压软管是否有松动。检查其他地方是否有漏油的现象。定期检查破碎锤内部的氮气压力情况，确保其在正常范围内。垂直击打：在破碎锤工作之前，应将钢钎垂直放置在破碎物上。

3、用破碎锤的时候，首先应该用破碎模式，然后用锤头紧贴地面，循序渐进，利用自身冲击力量让破碎锤慢慢深入。液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。

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