原因:1供油量不足。2回油背压过高。3安全阀压力低。4液压锤钎杆未被压紧。5密封件磨损。6持续高温。7液压油污染度不符合规定要求。8蓄能器气体泄漏。9蓄能器内的隔膜损坏。
挖掘机破碎锤热车频率慢原因如下 将破碎器挂上气压表,压力显示正常,排除了氮气过少的可能。通过观察仪表,其他动作压力都在320bar左右,破碎器在工作中的时候压力也在300bar左右,压力也在正常范围内,所以与破碎器相关联的溢流阀无关,进而也排除了主泵压力传感器失真的状况。
以下是影响破碎锤频率的原因:击穿力 为了有效的破碎,破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足,那么活塞的锤击能量将不能有效碎石;这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到,从而损坏这些部件。
首先,主机的问题可能是造成这一现象的原因之一。其次,液压油过少或流量不足也会导致打击频率不稳定。此外,溢流阀损坏、活塞、控制阀或备用阀有轻微拉伤,或者管路压力不够、管路堵塞,都可能引起打击频率的波动。此外,破碎物体产生的反作用力也可能导致这一问题。
挖掘机破碎锤没有频率还没有劲:检查一下锤头连接管的进油管、回油管接头开关开到位没有;把锤头里面的氮气全部释放干净;从新给锤头加上全新的氮气。
原因:管路堵塞或损坏;没有足够的液压油。处理措施为:检查修理配套管路;检查供油系统。有足够的高压油,但破碎锤不打击的现象 原因:进回油管接错;工作压力低于规定值;换向阀芯卡死;活塞卡死;蓄能器或氮气室氮气压力过高;截止阀未打开;油温高于80度。
1、禁止在液压油未加热前操作破碎锤,否则会造成破碎锤密封件和高压蓄能器里的隔膜破裂。
2、避免在坚硬岩石上啄洞,不在活塞杆全伸或全缩时操作。液压软管振动激烈时,停止操作并检查蓄能器压力。防止动臂与钻头干涉,不将破碎锤浸入水中或作起吊器具使用。液压系统的压力和流量需符合破碎锤技术参数要求。保持液压油温度在5060度,最高不超过80度。
3、使用过程中,应注意避免用液压破碎锤在坚硬岩石上钻孔,不得在液压缸活塞杆完全伸展或完全缩回的情况下操作。如果在操作中发现液压软管剧烈振动,应立即停止操作并检查蓄能器压力。此外,还需确保挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间无干涉现象,避免将破碎锤浸入水中或用作吊具。
4、不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。 4)不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。 5)当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作,并检查蓄能器的压力。 6)防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。 7)除钻头外,不要把破碎锤浸入水中。 8)不得将破碎锤作起吊器具用。
破碎锤蓄能器的作用是将液压系统中的压力油储存起来,在需要时又重新放出,起到缓冲作用,有优点也有缺点,我们来以下几点。作辅助力源 某些液压系统的执行元件是间歇动作,总的工作时间很短,有些液压系统的执行元件虽然不是间歇动作,但在一个工作循环内(或一次行程内)速度差别很大。
蓄能器内部充满着氮气,是利用液压破碎锤在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞反冲的能量储存起来,在第二次打击的时候同时释放能量,增加打击能力,通常是在破碎锤本身达不到打击能量的情况下安装蓄能器,来增加破碎器的打击力。
蓄能器是用来储存和释放能量的装置,它通常与破碎锤配套使用。蓄能器通过压缩气体或液体来储存能量,然后释放给破碎锤以产生冲击力。相反,不带蓄能器的破碎锤通常是通过振动机构或者电动机等能源直接提供动力的,不需要额外的氮气来储存能量。所以,一般情况下,不带蓄能器的破碎锤不需要氮气。
破碎锤蓄能器的作用是将液压系统中的压力油储存起来,在需要时又重新放出,起到缓冲作用,有优点也有缺点,我们来以下几点。作辅助力源 某些液压系统的执行元件是间歇动作,总的工作时间很短,有些液压系统的执行元件虽然不是间歇动作,但在一个工作循环内(或一次行程内)速度差别很大。
蓄能器的作用:蓄能器内部充满着氮气,是利用液压破碎锤在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞反冲的能量储存起来,在第二次打击的时候同时释放能量,增加打击能力,通常是在破碎锤本身达不到打击能量的情况下安装蓄能器,来增加破碎器的打击力。所以一般小型的就没有蓄能器,中大型的都装有蓄能器。
蓄能器的作用是:降低液压油路中不规则的脉冲压力,补充蓄能气压,提高打击力。。
吸收脉动,保护管路上其它液压件不会突然受到很高压力而导致损坏。如果是管路蓄能器的话,直接串联到液压管路上就可以。还有一种是内嵌式的,内部有一个橡胶隔膜片,放好,扣上压盖就可以。装法都很简单,一眼就能看明白。
三个月内,挖掘机破碎锤通常需要进行一次氮气补充。若挖掘机在正常作业条件下运行,那么破碎锤则建议每月添加一次氮气。当挖掘机破碎锤表现出诸如破碎无力、动作迟缓或无反应等状况时,表明可能需要添加氮气。这是因为氮气在破碎锤中起到保持内部压力、防止油液氧化及提升工作效率的作用。
通常,破碎锤内部填充的氮气主要用于减震、缓冲,以及保护液压系统免受污染。当氮气压力不足时,首先可能会影响到破碎锤的正常工作性能,如力度减小,响应速度变慢。其次,低氮气压力可能导致液压系统的压力不稳定,影响破碎锤的工作效率。长期下去,还可能增加液压元件的磨损,缩短设备的使用寿命。
蓄能器对于液压破碎锤来说扮演着关键角色。蓄能器内部充填氮气,旨在捕捉并存储前一次打击后剩余的能量和活塞反冲力,以便在下次打击时释放,增强打击力度。这种机制尤其适用于那些自身无法提供足够打击能量的破碎锤。因此,小型设备通常没有蓄能器,而中大型设备则普遍配备。
1、破碎锤蓄能器的作用是将液压系统中的压力油储存起来,在需要时又重新放出,起到缓冲作用,有优点也有缺点,我们来以下几点。作辅助力源 某些液压系统的执行元件是间歇动作,总的工作时间很短,有些液压系统的执行元件虽然不是间歇动作,但在一个工作循环内(或一次行程内)速度差别很大。
2、蓄能器的作用:蓄能器内部充满着氮气,是利用液压破碎锤在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞反冲的能量储存起来,在第二次打击的时候同时释放能量,增加打击能力,通常是在破碎锤本身达不到打击能量的情况下安装蓄能器,来增加破碎器的打击力。所以一般小型的就没有蓄能器,中大型的都装有蓄能器。
3、从理论数据上分析蓄能器可能加大活塞对钢钎的撞击力,提高破碎锤的打击力度,对降低破碎锤回油管的最高峰值压力也有帮助,缺点是破碎锤的皮碗为易损件,提高了维修成本。
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