文章阐述了关于挖掘机破碎锤故障,以及挖掘机破碎锤常见故障的信息,欢迎批评指正。
常见故障配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象,都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。
液压破碎锤油路故障,出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题;液压破碎锤的钎杆出现卡死,液压破碎锤的连续性和周期性受到影响,导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。
你锤头的氮气加多了,在冷车的时候,液压油温度不高,浓度大,频率快,工作2—3小时后,液压油温升高,锤头温度也高。氮气多了,频率变慢。你的锤头更换的是活塞,如果中缸体拉了很多细纹,你更换活塞了也不行的,液压油温度高了会变稀的,内泄大了。
常见的破碎锤故障包括操作失误、氮气泄漏、维修保养不当等。这些现象会导致破碎锤工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等问题。究其原因,技术配置不合理和现场管理不当是主要原因。破碎锤的工作压力通常在20MPa左右,流量约为170L/min,而挖掘机的系统压力一般为30MPa,单主泵的流量为250L/min。
在解体后发现上缸体内充满液压油,活塞无法向后压缩,造成破碎锤无法工作。(换密封组件)管路中蓄能器部件掉落管路中。在检查过程中发现换向阀中变形的零部件卡死换向阀。除了以上原因外,挖机阀片卡死,或者阀片上的O型圈从槽里出来,也造成破碎锤不打击。
针对挖掘机破碎锤回油不畅的问题,它可能会导致多种不良后果。首先,破碎锤打击无力是常见的表现。其次,打击频率过慢也可能会出现。此外,油温易升高,浪费柴油的情况也不少见。同时,回油不畅容易造成破碎锤打击频率不稳。
你锤头的氮气加多了,在冷车的时候,液压油温度不高,浓度大,频率快,工作2—3小时后,液压油温升高,锤头温度也高。氮气多了,频率变慢。你的锤头更换的是活塞,如果中缸体拉了很多细纹,你更换活塞了也不行的,液压油温度高了会变稀的,内泄大了。
液压破碎锤油路故障,出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题;液压破碎锤的钎杆出现卡死,液压破碎锤的连续性和周期性受到影响,导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。
常见故障配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象,都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。
在解体后发现上缸体内充满液压油,活塞无法向后压缩,造成破碎锤无法工作。(换密封组件)管路中蓄能器部件掉落管路中。在检查过程中发现换向阀中变形的零部件卡死换向阀。除了以上原因外,挖机阀片卡死,或者阀片上的O型圈从槽里出来,也造成破碎锤不打击。
当破碎锤不打击时,首先需要检查破碎锤的氮气压力是否过高,因为氮气压力过高会导致活塞被顶撞,使冲击器无***常工作。若氮气压力正常,应进一步检查换向阀芯是否有卡住的现象。如果这两点都没有问题,可能存在活塞卡住缸体的情况,此时破碎锤可能会有轻微漏油。
禁止在水中作业;禁止向上、水平或太过倾斜的作业;不准使用钎杆来撬、掰岩石;不准连续踩下破碎器开关超过1分钟;每使用两个小时必须加注一次黄油,加注时要将钎杆充分压下;严禁空打;禁止随意调整破碎锤的打击频率;禁止使用破碎锤的钎杆当作吊钩来使用。
1、没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击 原因:管路堵塞或损坏;没有足够的液压油。处理措施为:检查修理配套管路;检查供油系统。
2、可能导致完全不动或打击时出现停顿。解决这些问题的方法可能包括:检查并调整氮气量,确保其处于适当水平;检查溢流阀压力,适当调整至正常值;更换损坏的油封;清理或更换卡住的机芯或换向阀。建议定期检查设备,及时发现并解决这些问题,以确保设备正常运行。
3、当破碎锤不打击时,首先需要检查破碎锤的氮气压力是否过高,因为氮气压力过高会导致活塞被顶撞,使冲击器无***常工作。若氮气压力正常,应进一步检查换向阀芯是否有卡住的现象。如果这两点都没有问题,可能存在活塞卡住缸体的情况,此时破碎锤可能会有轻微漏油。
4、除了活塞油封,还需要检查氮气的充注量是否足够。氮气在破碎锤中起到缓冲和稳定的作用,如果氮气不足,同样会导致打击无力。氮气的充注量需要根据厂家提供的标准进行调整,通常需要专业人员进行操作。如果检查活塞油封和氮气充注量后仍存在问题,可以考虑其他可能的原因。
首先,操作不当是常见的原因之一,比如撬活或钩活时动作过于猛烈,可能会对钎杆造成过大应力,导致其断裂。其次,钎杆自身的质量问题也不容忽视,比如淬火处理不当,使得钎杆各部分的硬度不一致,从而影响其整体的耐久性和稳定性。
1、破碎锤常见的故障有不打击、打击断断续续、打击频率低,打击无力、其中液压破碎锤不打击或打击断续的情况最为常见,一般有三种情况:没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击。原因:管路堵塞或损坏;没有足够的液压油。处理措施为:检查修理配套管路;检查供油系统。
2、液压破碎锤油路故障,出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题;液压破碎锤的钎杆出现卡死,液压破碎锤的连续性和周期性受到影响,导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。
3、由于破碎锤工作环境比较恶劣,所以它的零件很容易磨损的,螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象,另外,在破碎锤工作时会产生强大的振动力,这会导致护板螺栓和贯穿螺栓松动,在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤最终导致断裂。具体原因如下:护板变形。焊接处脱焊,引起变形。本身质量问题,强度不够。单根受力,受力不均匀。
关于挖掘机破碎锤故障,以及挖掘机破碎锤常见故障的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。