破碎锤气压表怎么加气

本篇文章给大家分享破碎锤气压表怎么加气，以及破碎锤如何调压力对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、挖掘机氮气怎么加?
• 2、液压破碎锤的维护保养
• 3、液压破碎锤维护和保养
• 4、破碎锤热了频率变慢什么原因

挖掘机氮气怎么加?

1、每个牌子的不一样。比如东空的锤加9个左右，水杉的160的锤加11左右。通常情况下加到压力值应为4-6MPa左右（约等于14-16公斤）。新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力±0.5MPa。

2、关于液压锤的型号及选型，应注意以下几点：1）液压锤型号中的数字可能代表不同的含义，如挖掘机的重量、液压锤的重量、钎杆直径或冲击能。这些数字通常表示一个范围，而不是单一值，有时即使液压锤的参数已更改，型号仍保持不变，使得型号数字的含义更加模糊。用户在选择时应特别注意资料数据的准确性。

3、高压16到22左右，这个值因锤头不同有所偏差，有些备有低压室，充几个压就行。

4、液压破碎锤在作业过程中，氮气的压力是一个重要的参数。通常情况下，155破碎锤的氮气压力设置为15±0.5，而外置换向阀的氮气压力则为5±0.5。这种压力设置可以确保破碎锤的正常运行和高效性能。液压破碎锤是一种利用挖掘机或装载机的泵站提供的压力油为动力的设备。

5、通常情况下17挖机破碎锤氮气最好加4至6MPa，相当于14至16公斤，氮气加的越多，储能器中的压力越大，而储能器的最佳工作压力根据破碎锤规格型号、外部气候条件的不同会有些许的不同。液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力。

6、液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。

液压破碎锤的维护保养

1、长期存放注意事项存放破碎锤时，应避免温差大的环境，卸下钢钎并放去氮气（N2）。活塞末端涂黄油，钢钎与衬套涂防锈剂。无法润滑时，收缩钢钎便于活塞进入油缸。连接接头应使用帽盖封住，破碎锤竖直或平放，如放置时间超过6个月，操作前检查所有密封件及螺栓腐蚀情况。

2、注意 充气之前，一定要检查设备周围是否确保安全；上体内除了氮气（N2）外，绝对不允许有其它气体进入。给上体充入检查氮气（N2）充入上体时，不要靠近钢钎前部；充气完毕时，破碎锤钢钎会自动伸出。 1） 把压力表接上三通阀后，逆时针转动三通阀的手柄。2） 将充气软管接到氮气瓶上。

3、润滑。对工作装置的润滑点在作业前及每次连续作业2日后应对其润滑点进行润滑。（3）液压油的更换及检查。使用破碎锤的工程机械液压油工作时间为600小时更换，同时检查液压油的温度在800℃以下。液压油的选择决定了液压破碎锤的效率。夏季推荐使用抗磨68#液压油冬季推荐使用抗磨46#液压油。

4、日常保养方面，定期更换液压油至关重要。使用一段时间后，液压油可能会变质，影响破碎锤的工作效率和寿命。因此，定期更换液压油是必要的。保持清洁也是日常保养的重要环节。每次使用完毕后，应当清洁破碎锤，尤其是对液压系统进行彻底清洗。定期检查和维护各个部件，确保其正常运转，延长锤头的使用寿命。

5、将新锤头推至合适位置，安装固定套和销轴、螺栓，完成更换。日常保养方面，破碎锤需要定期更换液压油，以保持其良好的工作状态和延长使用寿命。每次使用后，应清洁破碎锤，尤其是对液压系统进行彻底清洗。定期检查各部件的运转情况，及时进行维护保养，能够有效延长破碎锤的使用寿命。

6、由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障延长机器的使用寿命，除对主机进行正确保养外还应注意以下几点：（1）外观检查。检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损：检查钎杆与其衬套的间隙是否正常破碎锤和管路有无漏油。（2）润滑。

液压破碎锤维护和保养

1、长期存放注意事项存放破碎锤时，应避免温差大的环境，卸下钢钎并放去氮气（N2）。活塞末端涂黄油，钢钎与衬套涂防锈剂。无法润滑时，收缩钢钎便于活塞进入油缸。连接接头应使用帽盖封住，破碎锤竖直或平放，如放置时间超过6个月，操作前检查所有密封件及螺栓腐蚀情况。

2、把压力表接上三通阀后，逆时针转动三通阀的手柄。2） 将充气软管接到氮气瓶上。3） 将破碎锤卸下螺塞后，把三通阀装在上体的充气阀上。（确保三通阀上装有O型圈）4） 将充气软管的另一头接到三通阀上。

3、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。防止挖装机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。除钎杆外，不要把破碎器浸入水中。不得将破碎器作起吊器具用。不得在挖装机轮胎侧操作破碎器。仔细阅读上面的几点，那么破碎锤的保养就迎刃而解了。

4、- 破碎锤应存放在温差变化不大的地方。- 应卸下钢钎及放去内部氮气（N2）- 活塞的末端应涂上黄油，钢钎与衬套应涂上防锈剂、- 当无法润滑时，必须收缩起钢钎便于活塞进入油缸内。- 连接挖掘机/装载机及主体部件的接头，应用接头帽盖封上以防止尘土进入油管内。

5、日常保养方面，定期更换液压油至关重要。使用一段时间后，液压油可能会变质，影响破碎锤的工作效率和寿命。因此，定期更换液压油是必要的。保持清洁也是日常保养的重要环节。每次使用完毕后，应当清洁破碎锤，尤其是对液压系统进行彻底清洗。定期检查和维护各个部件，确保其正常运转，延长锤头的使用寿命。

6、保养由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障延长机器的使用寿命，除对主机进行正确保养外还应注意以下几点：（1）外观检查。检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损：检查钎杆与其衬套的间隙是否正常破碎锤和管路有无漏油。（2）润滑。

破碎锤热了频率变慢什么原因

1、液压破碎锤冲击频率不足。主要原因：液压破碎锤油压系统的压力或流量存在不足，液压破碎锤钎杆出现松动，液压破碎锤液压密封件出现磨损，液压破碎锤液压油脂出现污染，液压破碎锤安全阀失灵。

2、破碎锤的流量可调装置允许操作人员根据工作需求调节击打频率，这是一项至关重要的功能。通过调整流量，可以适应不同岩石的硬度，确保工作效率和安全性。调频螺丝通常位于中缸体的正上方或侧面，通过调节过油量，可以改变破碎锤的击打频率，使其更快或更慢。在实际操作中，调节频率的依据是工作强度。

3、破碎锤氮气压力降低确实会对设备产生一定影响。通常，破碎锤内部填充的氮气主要用于减震、缓冲，以及保护液压系统免受污染。当氮气压力不足时，首先可能会影响到破碎锤的正常工作性能，如力度减小，响应速度变慢。其次，低氮气压力可能导致液压系统的压力不稳定，影响破碎锤的工作效率。

4、因为破碎连续打击，系统内油介质频繁交换巡环，若油质不好长时间使用，有可能是液压油产生变质（变稀）所造成的！请你按标准换一换液压油试一试，有可能消除此现象啊 。

5、破碎锤常见的故障有不打击、打击断断续续、打击频率低，打击无力、其中液压破碎锤不打击或打击断续的情况最为常见，一般有三种情况：没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击。原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。处理措施为：检查修理配套管路；检查供油系统。

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